Hem - Produkter - Silikonslagg - Detaljer
Silicon Slag Manufacturing Technology
video
Silicon Slag Manufacturing Technology

Silicon Slag Manufacturing Technology

Den tillsatta mängden kisel som används i masugn och kupol är 30 procent ~ 50 procent.
Den tillsatta mängden deoxiderat kisel som används vid ståltillverkning är 50 procent ~ 70 procent.

Beskrivning

 

Beskrivning

Kiselslagg är en biprodukt från tillverkningsprocessen av kiselmetall och ferrokisellegeringar. Det är också allmänt känt som kiselrester eller kiselavfall. Under de senaste åren, med utvecklingen av den metallurgiska industrin, har produktionen av kiselslagg ökat. Därför har hanteringen och användningen av kiselslagg blivit ett stort bekymmer för industrin. I den här bloggen kommer vi att diskutera tillverkningstekniken för kiselslagg.
Tillverkningsprocessen av kiselslagg består huvudsakligen av tre steg: beredning av råmaterial, smältning och raffinering. I det första steget, före smältning, krossas och silas råvarorna inklusive kvartsit, kol och koks för att uppfylla kraven i smältprocessen. I det andra steget matas råvarorna in i den elektriska ugnen för smältning. Ugnstemperaturen bör kontrolleras inom ett visst intervall för att säkerställa kvaliteten på kiselslaggen. Ugnen drivs vanligtvis vid en temperatur på 1800 till 2000 grader. Smälttiden bestäms av ugnens storlek och kvaliteten på råvarorna. Typiskt sträcker sig smälttiden från 6 till 8 timmar. Under smältningsprocessen sker den kemiska reaktionen och kiselmetall och andra föroreningar, såsom järn och kol, separeras. Slutligen produceras kiselslaggen i ugnen.

Specifikation
Kvalitet Kemisk sammansättning (procent)
Si Ca S P C
Större än eller lika med Mindre än eller lika med
Silicon Slag 45 45 5 0.1 0.05 5
Kisel slagg 50 50 5 0.1 0.05 5
Kisel slagg 55 55 5 0.1 0.05 5
Kisel slagg 60 60 4 0.1 0.05 5
Kisel Slagg 65 65 4 0.1 0.05 5
Kisel slagg 70 70 3 0.1 0.05 3.5

 

 

 

 

 

Efter smältningsprocessen genomgår kiselslaggen raffinering för att förbättra dess kvalitet. Raffineringsprocessen innefattar vanligtvis två steg. Det första steget kallas imma, under vilket vatten sprutas på slaggen för att göra den mer porös. Detta förbättrar slaggens reduktions- och oxidationsegenskaper och hjälper till att avlägsna föroreningar. Det andra steget kallas lappingprocessen. Kiselslaggen separeras från föroreningarna med hjälp av en sållningsprocess och skickas sedan för vidare bearbetning.
Tekniken för tillverkning av kiselslagg kräver strikt kontroll av smälttemperatur, råmaterial och smälttid för att erhålla kiselslagg av hög kvalitet. Kiselslaggens renhet och kvalitet påverkar avsevärt dess tillämpningar. Kiselslagg har olika användningsområden, till exempel vid tillverkning av cement, gödningsmedel och betong. Det används också vid ståltillverkning för att avlägsna föroreningar. Dessutom används kiselslagg som råmaterial för framställning av kiselmetall och ferrokisellegeringar.
Sammanfattningsvis är tillverkningstekniken för kiselslagg en kritisk faktor för produktionen av högkvalitativ kiselslagg. Genom strikt kontroll av smältprocessen, raffineringsprocessen och råvarorna kan högkvalitativ kiselslagg tillverkas. Användningen av kiselslagg kommer att bli allt viktigare i takt med att den metallurgiska industrin fortsätter att utvecklas.

FAQ

F: Vilken metall levererar du?
S: Vi levererar ferrovanadium, ferromolybden, ferrotitan, ferrotungsten, kiselmetall, ferromangan, kiselkarbid, ferrokrom och andra metallmaterial. Vänligen skriv till oss för vad du letar efter, vi skickar dig vårt nyligen pris som referens.

F: Vad är leveranstiden? Har du produkter i lager?
A: Ja, vi har kvantitativa produkter i lager. Exakt leveranstid beror på din detaljerade kvantitet, vanligtvis cirka 7-15 dagar.

F: Vilka är dina leveransvillkor?
S: Vi accepterar FOB, CFR, CIF, etc. Du kan välja det mest bekväma sättet för dig.

 

 

 

 

Populära Taggar: teknik för tillverkning av kiselslagg

Du kanske också gillar

Shoppingkassar