Vad är användningen av 150 mm Sic?
Lämna ett meddelande
Vad är användningen förkiselkarbid?
| Kvalitet | Kemisk sammansättning % | ||
| Sic | F.C | Fe2O3 | |
| Större än eller lika med | Mindre än eller lika med | ||
| SiC98 | 98 | 0.30 | 0.80 |
| SiC97 | 97 | 0.30 | 1.00 |
| SiC95 | 95 | 0.40 | 1.00 |
| SiC90 | 90 | 0.60 | 1.20 |
| SiC88 | 88 | 2.5 | 3.5 |
(1) Som slipmedel kan kiselkarbid användas för att tillverka slipverktyg, såsom slipskivor, oljestenar, sliphuvuden, sandplattor, etc.
(2) Kiselkarbid används som metallurgisk desoxideringsmedel och högtemperaturbeständigt material.
Kiselkarbid har fyra huvudsakliga användningsområden, nämligen: funktionell keramik, avancerade eldfasta material, slipmedel och metallurgiska råmaterial. För närvarande kan råmaterial av kiselkarbid levereras i stora mängder och kan inte betraktas som högteknologiska produkter. Det är dock osannolikt att tillämpningen av kiselkarbidpulver i nanoskala med extremt högt tekniskt innehåll uppnår skalfördelar på kort tid.
(3) Enkristaller med hög renhet kan användas för att tillverka halvledare och kiselkarbidfibrer.
Huvudanvändning: Används för trådskärning av 3-12-tum monokristallint kisel, polykristallint kisel, kaliumarsenid, kvartskristall, etc. Tekniska bearbetningsmaterial för solcellsindustri, halvledarindustri och piezoelektrisk kristallindustri.
Används huvudsakligen för slipning och polering av slipskivor, sandpapper, slipband, bryne, slipblock, sliphuvuden, slippastor och monokristallint kisel, polykristallint kisel i fotovoltaiska produkter och piezoelektriska kristaller inom elektronikindustrin. Ovanstående är den relevanta introduktionen till kiselkarbid. För mer detaljerad information kan du vara uppmärksam på den officiella webbplatsen för ZhenAn Metallurgy.

Kiselkarbid är mycket hård och har utmärkt värmeledningsförmåga. Det är en halvledare och kan motstå oxidation vid höga temperaturer.

Kiselkarbid används som metallurgisk desoxideringsmedel och högtemperaturbeständigt material.

Kiselkarbid är en deoxidator med bättre prestanda jämfört med samma period förra året. Det kan påskynda ståltillverkningen, underlätta kontroll av kemisk sammansättning och förbättra stålkvaliteten.



