Hem - Nyheter - Detaljer

Användningen av kiseldioxid vid smältande fesi

Användningen av kiseldioxid vid smältande ferrosilicon

Ferroalloy som består av järn och kisel är en viktig legeringssort i smältindustrin. Olika proportioner av ferrosilicon producerar olika ferrosilikonlegeringar. Skillnaderna i ferrosilicon -legeringar påverkas också av skillnaderna i råvaror. Kiseldioxid är råmaterialet för smältande ferrosilicon. Kiseldioxid har också många olika klassificeringar. Ferroalloys innehåller aluminiumoxid, fosforpentoxid, kalciumoxid, magnesiumoxid och andra råvaror. Bland dem kommer kiseldioxid med olika råmaterialinnehåll också att påverka smältningen av ferrosilikonlegeringar. Vissa av dem är lämpliga för smältande ferrosilicon -legeringar, och andra är det inte. Det är inte möjligt att smälta ferrosilicon -legeringar med olämplig kiseldioxid. Låt oss kort introducera vilken typ av kiseldioxid som är lämplig för smältande ferrosilicon.

Vid kiseldioxid är aluminiumoxid en skadlig orenhet med en smältpunkt på cirka 2050 grader. När slaggen innehåller ett högt innehåll av aluminiumoxid kommer det att orsaka svårigheter med slaggavlägsning. Samtidigt, när det finns mer aluminiumoxid i kiseldioxid, är det lätt för aluminium att reduceras och kommer in i ferrosilicon, vilket ökar aluminiuminnehållet i ferrosilicon och påverkar kvaliteten på ferrosilicon. Därför krävs aluminiumoxidinnehållet i kiseldioxid för att vara högst 1%. De rosa linjerna på ytan av kiseldioxid beror på närvaron av aluminiumoxid. Kiseldioxid tvättas med vatten innan du går in i ugnen för att minska mängden slagg under smältning. Den huvudsakliga användningen av ferrosilicon är som en deoxidator och legeringsmaterial för ståltillverkning. Fosfor (P) och svavel (er) är föroreningar som har en stor inverkan på kvaliteten på stål. När ferrosilicon innehåller mer fosfor är det lätt att få ferrosilicon att pulverisera.

Därför krävs fosfor- och svavelinnehållet vara mycket lågt. Fosfor finns i form av fosforpentoxid (P2O5) i kiseldioxid. Under smältning reduceras det mesta av fosforpentoxiden med kol till ferrosilicon. Därför krävs fosforpentoxid i kiseldioxid inte mer än 0. 02%. Svavelinnehållet i kiseldioxid krävs inte eftersom svavel (er) och kisel (SI) bildar kiselsulfid under smältprocessen. Dessa föreningar är enkla att flyktiga och springa bort vid höga temperaturer. Innehållet i kalciumoxid (CaO) och magnesiumoxid (MgO) i kiseldioxid är högt, och smältmaterialet kommer att öka slaggvolymen och korrodera järnuttaget. Därför krävs summan av kalciumoxid- och magnesiumoxidinnehåll i kiseldioxid för att vara mindre än 1%.

Den lämpliga kiseldioxiden för smältande ferrosilicon -legering är kiseldioxid med aluminiumoxid inte mer än 1%, fosforpentoxid inte mer än 0. 02%och kalciumoxid och magnesiumoxidinnehåll mindre än 1%. Den konventionella metoden för ferrosilicon-smältning är att använda naturligt kiseldioxid som råmaterial, använda koks som reducerande medel och lägga till en viss mängd järninnehållande metallstålskrot för att luktas i en nedsänkt bågugn. I smältprocessen kan användning av mer lämplig kiseldioxid minska mängden slaggladdning i smältprocessen. Många tekniska arbetare är engagerade i forskningen av Ferrosilicon-legeringsmetoder, men de har inte kunnat realisera högkvalitativa, effektiva och lågförbrukningsproduktion.

 
 
 

  

 


Mobil (whatsapp/wechat): +8615896822096

Email:info@zaferroalloy.com

Adress: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, China

 

 

 

 

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar