Molybdenelektrodplattor måste installeras kallt

 

 

 

 

För att förhindramolybdenelektrodplattan från att oxidera under bakningsprocessen, bör elektroden lindas med glasfiberduk.
Matningskanalen skyddas av elektroder, och glasvätska införs på kort tid för att helt nedsänka elektroderna för att skydda molybdenelektrodplattan från oxidation.

 

Installationsstrukturen på molybdenelektrodplattan måste vara stadig för att förhindra att elektrodplattan faller av. Var uppmärksam på att vara parallell med poolens botten och bibehålla god ledningsförmåga i vätskeglaset.

 

I glasugnar har molybdenelektrodplattor bättre prestanda och effektivitet än molybdenelektrodstavar. Men på grund av tekniska begränsningar var anslutningsmetoden för molybdenelektrodplattor relativt enkel tidigare.

 

Vanligtvis borras ett hål i mitten av molybdenplattan för att generera elektricitet i en spiralform, och sedan fixeras molybdenplattan och silverelektroden och dras åt med muttrar. Denna installationsmetod kommer att öka motståndet mellan elektroden och blyelektroden, och den kommer lätt att lossna efter att ha använts under en tid, vilket orsakar en serie skador. Om elektroden är svår kan den inte bearbetas och bytas ut.

 

När det gäller kylningsmetoden för elektroder används ofta direkt vattenkylning. Vatten läcker lätt och har kort livslängd. Orsakerna till att molybdenelektrodplattan skadas under installation och användning kan vara följande.

 

Smidestryckförhållandet för den smidda bottenstången är inte tillräckligt, och tvärsnittskornen på molybdenstaven är ojämna. I smält glas minskar den intergranulära ytan och styrkan hos molybdenstavarna när molybdenkornen växer. Eftersom molybdenbottenstången gick sönder under sin egen gravitation sjönk molybdenlegeringsplattan till botten av poolen.

Molybdenplattan är för grov i bearbetningen, och molybdenbultarna och molybdenmuttrarna dras åt för mycket under installationen, vilket orsakar skador på gängroten.

För att förhindra oxidation av natriumsilikat Na2SiO3 (natriumsilikat Na2SiO3) ignoreras korrosionen av Mo-metall vid hög temperatur när elektroden är kallladdad.

Elektroderna är installerade för nära pooltegelstenarna, vilket orsakar korrosion av pooltegelstenarna. Under inverkan av elektrokemi genererar olika komponenter i glasvätskan tillsammans med zirkoniumkorund, molybden etc. svart och brun smuts som förorenar glasvätskan.

Därför, om vi vill förlänga elektrodens livslängd och förbättra dess effektivitet, måste vi förbättra prestanda hos elektrodmaterialet. Genom att förbereda pulvermetallurgiska La2O3-Mo-elektrodplattor bör deras omkristallisationstemperatur vara över 1200 grader och bättre mekaniska egenskaper krävs också.

 

Dessutom bör molybdenbottenelektroden och molybdenskruven förberedas med vakuumsmältningsmetod. Jämfört med molybdenelektroder framställda med pulvermetallurgiska metoder har denna molybdenelektrod högre högtemperaturbeständighet och motståndskraft mot erosion av silikat- och aluminiumsilikatlösningar.