Hur man väljer kiseldioxid för att förbättra kvaliteten på ferrokisel

Kiseldioxid är en av de grundläggande råvarorna för att smälta ferrokisel. För att minska mängden slagg, minska energiförbrukningen och öka produktionen krävs att kiseldioxidhalten i kiseldioxiden är större än 97 procent. Fosfor och svavel är föroreningar som har stor inverkan på stålets kvalitet. Om det finns mer fosfor i ferrokisel är det lätt att pulverisera ferrokisel, så halten av fosfor och svavel är mycket låg. Fosfor finns i tillståndet av fosforpentoxid (P2O5) i kiseldioxid.

Svavelhalten i kiseldioxid, på grund av smältprocessen av svavel och kisel för att bilda kiselsulfid, såsom SiS, SiS2 och andra föreningar, förflyktigade dessa föreningar bort vid hög temperatur, så svavelhalten i kiseldioxid krävs inte. Halten av kalciumoxid och magnesiumoxid i kiseldioxid är hög, smältning kommer att öka mängden slagg och erosion av järnmun, så summan av kalciumoxid och magnesiumoxidhalt i kiseldioxid måste vara mindre än 1 procent.

Valet av kiseldioxid är inte bara att dess innehåll är så enkelt, vid tillverkning av ferrokisel påverkar storleken på kiseldioxidpartiklar också direkt kvaliteten på ferrokiselprodukter. Valet av stora kiseldioxidpartiklar, är det lätt att leda till otillräcklig kontakt mellan kiseldioxid och andra ämnen, så i produktionen bör också utföras i enlighet med strikta operationer.