Huvudfunktionerna hos ferrokisel i stål, järn och däröver

Funktion 1: Desoxidationsmedel och legeringsmedel vid ståltillverkning

Ferrokisel innehåller kisel, som kombineras med syre för att bilda kiseldioxid. Detta gör ferrokisel till ett effektivt desoxidationsmedel: när det tillsätts till smält stål tar det bort löst syre, minskar oxidinneslutningar och förbättrar stålets renhet. Samtidigt fungerar kisel som ett legeringsmedel som ökar styrka, hårdhet och elastiska egenskaper i det färdiga stålet. Tillsats av ferrokisel under ståltillverkning förbättrar deoxidationen och höjer ståltillverkningsutbytet, vilket effektivt förbättrar både kvaliteten och produktionen av stål.

Funktion 2: Reduktionsmedel vid tillverkning av ferrolegeringar

Ferrokisel innehåller kisel och har mycket låg kolhalt. Höga-kiselkvaliteter som FeSi75 kan därför ersätta kol-baserade reduktionsmedel vid tillverkning av ferrolegeringar med låg-kolhalt. Inom ferrolegeringsindustrin används ferrokisel för att reducera metalloxider som molybdenoxid, vanadinpentoxid och volframoxid till sina respektive ferrolegeringar, varför det är en standardinsats för att smälta ferromolybden, ferrovanadium och ferrotungsten.

Funktion 3: Inokulant och nodulariseringsmedel i gjutjärn

Inom gjutjärnsindustrin är ferrokisel ett av de viktigaste ympmedlen: det hjälper till att fälla ut grafit och främjar bildandet av den önskade grafitstrukturen i grått och segjärn. Det används också som ett nodulariserande (sfäroidiserande) medel vid tillverkning av segjärn, där det kontrollerar formen på grafitknölar och förbättrar de mekaniska egenskaperna hos gjutgods. Gjutjärn som behandlats på detta sätt är billigare än stål samtidigt som det erbjuder goda gjutegenskaper och serviceegenskaper.

Funktion 4: Reduktionsmedel för magnesiumproduktion

Ferrokisel 75 används för att smälta magnesiummetall. I den silikotermiska (Pidgeon) processen reduceras bränd dolomit med ferrokisel under vakuum vid hög temperatur: kislet extraherar magnesium från dolomiten, och magnesiumångan kondenseras och gjuts till göt. Detta gör ferrokisel till en viktig insatsvara i produktionen av primär magnesiummetall.

Funktion 5: Annan industriell användning

Mineralbearbetning: ferrokisel används som en tung suspenderad fas i tät-mediumseparering för att sortera malmer och mineraler.

Svetsmaterial: ferrokisel används som beläggningskomponent vid tillverkning av svetsstänger.

Kemisk industri: ferrokisel är ett råmaterial för framställning av silikon och kisel-baserade kemikalier.

Magnetiska material: kisel förbättrar magnetiska egenskaper i elektriska stål.

Anteckningar om betygsval

För ståldeoxidation och -legering är FeSi65-FeSi75 de vanligaste valen; högre kiselhalt ger starkare deoxidationsförmåga.

För magnesiumsmältning är FeSi75 med kontrollerat aluminium och kalcium att föredra eftersom föroreningar påverkar reduktionseffektiviteten.

För gjuteriympning används finkvaliteter eller ferrokisel-baserade ymplegeringar för att uppnå snabb och enhetlig upplösning.

FAQ

1. Varför används ferrokisel som ett deoxidationsmedel snarare än rent kisel?

Rent kisel är dyrt och löser sig dåligt i smält stål. Ferrokisel är billigare, har en densitet som hjälper det att sjunka ner i smältan och löser sig snabbt, vilket gör det till den ekonomiska och praktiska bäraren av kisel för deoxidation.

2. Vad är skillnaden mellan ett inokulant och ett nodulariseringsmedel?

Ett ympmedel främjar grafitkärnbildning och kontrollerar grafitstrukturen under stelning, medan ett nodulariseringsmedel, vanligtvis magnesium-baserat med ferrokiselbärare, gör grafitfällning i sfärisk form i segjärn.

3. Varför behöver ferrokisel låg kolhalt för vissa användningsområden?

Vid tillverkning av ferrolegeringar med låg-kolhalt och i vissa stålkvaliteter måste kolet begränsas strikt. Hög-kiselferrokisel med mycket låg kolhalt undviker att föra in oönskat kol i smältan.

4. Hur hjälper ferrokisel till att producera magnesiummetall?

I Pidgeon-processen reducerar ferrokisel bränd dolomit under vakuum vid cirka 1100-1200 grader och frigör magnesiumånga som kondenseras till fast magnesium; kiselhalten i ferrokiseln bestämmer reduktionseffektiviteten.

5. Vad är tät-medium separation?

Det är en mineralbearbetningsmetod där partiklar separeras genom densitet i en suspension av ferrokisel i vatten; suspensionens täthet justeras av ferrokiselkvaliteten och koncentrationen, vilket möjliggör effektiv malmsortering.