Tillsats av kiselkalcium

Men vid hög temperatur bildar kalk och kiseldioxid först kalciumsilikatslagg med låg smältpunkt, vilket gör kolreduktionsreaktionen svår att genomföra. Kalcium har en låg kokpunkt och förångas lätt för att producera kalciumånga. Och SiO2 reduceras till SiO(gas), så gasen som släpps ut från ugnen är CO, Ca(gas) och SiO(gas).

Förlusten av kalcium och kisel i ugnsgas är cirka 10 % vardera. SiO(gas) och Ca(gas) reagerar med kol när de passerar genom materialskiktet, och de flesta av dem omvandlas till CaC2 och SiC, så reaktiviteten hos kolreducerande medel är mycket viktig för att smälta kiselkalciumlegering. Kalciumoxid och kiseldioxid med kol vid hög temperatur för att producera CaC2 och SiC, är produktion av kiselkalciumlegeringar mellanprodukter. I slutändan blir en del av det kvar i slaggen, så produktionen av kiselkalciumlegering smälts med slagg. Faktum är att metoden för industriell produktion av kisel-kalciumlegering realiseras genom att använda CaC2 som övergångsprodukt. Densiteten hos kiselkalciumlegeringen är något mindre än slaggen, och smältprocessen av kiselkalciumlegering är i princip koncentrerad i den övre delen av smältbassängen, vilket är kännetecknet för smältning av kiselkalciumlegering. Särskilda åtgärder bör vidtas för att separera den från slaggen.

Hur kan vi garantera kvaliteten för kalciumkisel?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion; Alltid slutinspektion före leverans.

Varför ska du köpa Calcium Silicon från oss och inte från andra leverantörer?

Vårt team har tio års erfarenhet av export inom ferrolegeringsindustrin, att ge kunderna tillfredsställande service är vårt syfte, att ge kunderna optimala lösningar är vårt enda mål.

Populära Taggar: tillsats av kiselkalcium